正丰回风斜井基岩段扶29u型棚施工安全技术措施
一概况、
正丰回风斜井施工至里程244m处，迎头揭露9#煤，9#煤底板为5m厚泥岩，岩性极不稳定、松软，锚杆支护质量达不到设计要求，为确保工程质量，根据建设单位、监理单位、施工单位现场研究，决定回风斜井自里程244m支护形式变更为锚、网、喷+29u型钢棚支护方式进行支护，为保障施工期间的安全，特编制此安全技术措施。
二、施工方案及支护设计
掘进采用钻爆法施工，实行光面爆破，每循环进尺1.6m，每次放完炮后先进行锚、网、喷支护(作为永久支护的一部分)，再进行29u型棚支护。
放炮后，如围岩稳定性较差时，应采用“先喷后锚”的方式进行支护。
锚杆杆体材料采用左旋螺纹钢筋，规格为Φ22×2200mm，锚杆托板采用100×100×10 mm的拱形高强度托盘，锚杆三花布置，间排距800×800mm。钢筋网为Φ6.0㎜的钢筋焊接而成，网片规格为：长×宽=2.0×1.0m,网孔规格100×100mm，网与网之间采用14#铁丝绑扎连接，压茬长度100 mm ，铁丝绑扎间距不大于200 mm/道，喷浆厚度100mm;
棚子采用29u型钢加工而成，每架棚加工为3段，段与段之间搭接长度不小于500mm，采用抱箍抱紧。棚腿焊接长×宽=200×300的钢板作为鞋，钢板厚度10mm。
为加强喷浆质量，29u型钢棚扶好后，全断面挂设金属网后进行喷浆封闭，复喷厚度200mm。
附:断面支护图
29u型棚加工示意图
三、支护工艺
1、施工顺序：爆破→出矸→锚、网、喷临时支护→扶29u型棚→管棚法超前支护→挂金属网→喷浆封闭→下一循环。
2、临时支护
掘进放炮后，首先进行敲帮问顶，接着采用3根单体液压点柱进行临时支护，打迎头橛子眼，然后拆除临时支护、耙迎头、然后进行工作面的锚、网、喷支护。锚网支护期间工作面同样采用3根单体液压点柱进行临时支护，确保作业人员安全。点柱接顶、接底必须采用50㎜×300㎜×500㎜的木板配木楔子背实。喷浆结束后方可拆除点柱。
敲帮问顶、临时支护都必须由后向前逐步进行。
3、超前支护
为确保施工安全，扶棚段采用管棚法超前支护,即在工作面第一架29u型棚后部,在钢棚上方按25度倾斜角用风锤打眼，打眼结束后用风锤将Ø57mm的无缝钢管打入眼内,钢管长度为1500,间距为300mm，钢管前部搭设在前一架29u型棚顶部，待拱部超前支护钢管搭设完毕后,即可进行工作面掘进,如此循环,直到施工结束。
附:管棚法施工工艺图
4、安装锚杆：
(1)、迎头临时支护、锚、网、喷施工。
(2)、锚杆施工
①打眼：掌钎工用一手抓住处于直立状态的锚杆机护手板，一手将1.2m钻杆插入钻机夹盘，操作者抓紧锚杆机T型把手，然后顺时针旋转支腿控制钮，直到钻尖对准眼位，然后慢慢给马达控制扳机加压，当钻尖钻入顶板后，操作者用右手拇指逆时针旋转水控制阀，钻杆同时溢水冲涮清孔，钻孔到位后，下缩钻机并关水。后接1.2m钻杆重复以上动作，如此完成2.4m钻杆打眼。
②安装锚杆：先把托盘套在杆体上，再把2支树脂药卷(一支MSCK2335,一支MSK2335)装入钻孔并用杆体将锚固剂送到孔底，用搅拌器将锚杆与钻机相连接，然后启动钻机边推进边搅拌，搅拌时间控制在30～50s，中途不得间断，直至将锚杆送入孔底。
③紧固锚杆：卸下搅拌器，等待1分钟，上全锚杆附件并使用钻机旋紧螺母。
④施加预紧力：接通风动扳手逐一对顶锚杆施加预紧力至250N.m。
5、29u型棚支护
①支护前先利用2寸钢管焊制一个长×宽×高=2.4×2×2m的工作平台用于拱部钢棚的施工。
②扶棚时先根据中腰线定出棚腿位置后并在每根棚腿位置预先打设两根锚杆用于棚腿的临时固定。③扶棚腿时将棚腿找正后用铁丝将其绑扎在预先打设的锚杆上，绑扎要牢固可靠。
④两帮棚腿扶好后将工作平台牢固安设在工作面并在上面铺设200mm宽，50mm厚的大木板，木板超出平台两端不少于300mm，木板与木板之间利用钯钉进行固定。
⑤平台搭设好后将拱部u型钢抬放至工作面平台，进行拱部棚的安装。
⑥待整架u型棚安装好后，由跟班队长检查其尺寸及螺母的预紧情况，确保u型棚安装质量。棚与棚之间利用配套拉钩固定在一起，拉钩不少于7个。
四、掘进施工
1、掘进采用多打眼少装药的方法进行施工。
2、每炮必须控制循环每炮掘进不得
免责声明：矿库网文章内容来源于网络，为了传递信息，我们转载部分内容，尊重原作者的版权。所有转载文章仅用于学习和交流之目的，并非商业用途。如有侵权，请及时联系我们删除。感谢您的理解与支持。
